V oblasti špičkových{0}}elektronických strojů na tkaní tkanin se očekává, že Čína kolem roku 2030 plně překoná mezinárodní-standardy nejvyšší úrovně. Úplné vyřešení problému „technologického škrtícího bodu“ na špičkové-úrovni však může vyžadovat delší dobu. Jde o proces dohánění jasného průlomového směru, kterého je však třeba dosáhnout po etapách.
Časová osa-dohánění: Tři klíčové milníky V současné době se průmysl a akademická obec obecně shodují na postupné cestě dohánění-s následujícími hlavními milníky: Odhad času etapy Událost milníku Počáteční průlom 2026-2027: Dosáhněte domácí náhrady středního-obvyklého elektronického zařízení{7}, zpočátku se široce používá v oblasti elektroniky{7} prolomení závislosti na dovozu a zmírnění úzkého hrdla dodávek. Klíčový průlom 2027-2030: Prolomte technické bariéry a vstupte na trh vyšší třídy: Proveďte klíčové průlomy v oblasti ultra-tenkých, nízko dielektrických a dalších špičkových{11}}produktů a začněte aplikace v malém měřítku v některých scénářích vyšší třídy.
Zcela dohnat náskok a dosáhnout srovnávání a vedoucí pozice po roce 2030: Domácí zařízení se plně vyrovnají mezinárodním gigantům, jako je Toyota, pokud jde o stabilitu, efektivitu a výnosnost, a v některých oblastech dosahuje parity nebo vede. Současné hlavní výzvy: Propast je stále zřejmá. Technická propast mezi domácími elektronickými stavy a mezinárodní špičkovou úrovní je objektivní skutečnost, která se projevuje především v následujících aspektech: Nedostatečná přesnost zařízení a míra výtěžnosti: Špičková elektronická tkanina vyžaduje téměř „nulové vady“ a maximální povolený počet defektů na 1000 metrech tkaniny je 3. Domácí vybavení má stále mezeru v kontrole napětí a dalších aspektech, což má za následek vysokou míru stálosti produktů a je obtížné dosáhnout vysoké míry defektů vysoká-úroveň kvality. Krátká životnost základních součástí: Vezmeme-li jako příklad klíčovou součást „pomocná tryska“, životnost produktů Toyota je přibližně 2,5 roku, zatímco i po několika modernizacích je životnost domácích produktů pouze asi 1 rok. Špatná stabilita systému: Vybavení Toyota je dobře{11}}navrženo a může dosáhnout „žádného úniku vzduchového potrubí po dobu 30 let“. Domácí zařízení má stále mezeru ve vzduchotěsnosti, elektromagnetické ventily a další základní články, což ovlivňuje dlouhodobý-stabilní provoz zařízení. Patentové bariéry brání rozvoji: Japonské podniky vytvořily velké množství základních patentů v oblastech, jako je struktura tkalcovského stavu a řídicí algoritmy, čímž nastavily velmi vysoké právní a technické překážky pro nezávislý výzkum a vývoj domácích zařízení.
Trh vyšší třídy je monopolizován: japonská společnost Nippon Gosei ovládá přibližně 90 % celosvětového trhu špičkových -elektronických tkanin. Tržní podíl tuzemských podniků u špičkových-produktů je relativně nízký. Například společnost Jieshi, která má největší výrobní kapacitu, má podíl na trhu svých špičkových-produktů nižší než 5 %. Naděje na průlom: Domácí síly jsou na vzestupu, ačkoli rozdíl je značný, tempo domácí substituce se zrychluje. To se konkrétně odráží v následujících bodech: Silná politika nejvyšší{10}úrovně: Země zařadila špičková{11}}zařízení pro elektronické tkaniny jako strategické zaměření výzkumu a vývoje.
„Pětnáctý-plán“ zdůrazňuje průlomy v-kategoriích produktů vyšší třídy, zatímco „Pětnáctý-plán“ se zaměřuje na výzkum a vývoj špičkových-zařízení a nahrazení dovážených produktů domácími. Podniky dosáhly průlomu: Společnosti, jako je Zhejiang Wanli Textile Machinery Co., Ltd., nezávisle vyvinuly ultra{10}}automatický tryskový tkací stroj s ultra startem WLP910, který dosáhl významných výsledků industrializace. Základní komponenty tohoto zařízení jsou 100% nezávisle vyvinuty. Ve srovnání s tradičními modely šetří 20 %-30 % elektřiny a již dosáhl strategické spolupráce s předními průmyslovými společnostmi, jako jsou Jieshi a Zhongcai Technology. Kolaborativní inovace v průmyslovém řetězci: Průmyslová sdružení prosazují kolaborativní inovace na začátku a na konci průmyslového řetězce. Například Shandong Rifa založila speciální divizi a spolupracovala s podniky jako Jieshi, přestože dosud nesplňovala normy, udělala důležitý krok ke společnému výzkumu a vývoji. Celkově jsou vyhlídky na domácí nahrazování elektronických stavů tkanin v Číně optimistické. Zejména s duální podporou politiky a inovací nezávislých na podniku se očekává, že kolem roku 2030 učiní významný průlom na trhu vyšší třídy{22}. Dosažení úplného technologického pokroku však stále vyžaduje vytrvalé úsilí.