Mezi hlavní procesní parametry klížení patří: rychlost klížení, rychlost tlumení, rychlost tlumení vytlačováním, prodloužení, rychlost vylepšení klížení, rychlost snížení prodloužení klížení, celkové množství pevných látek v klížící kapalině atd.
1, sazba velikosti:
Po klížení suchá hmotnost osnovní příze na suchou hmotnost původní osnovní příze před klížením v procentech.
Míra klížení (%)=suchá hmotnost buničiny * 100 % / suchá hmotnost původních osnovních přízí
Při skutečné výrobě by měly být kolísání rychlosti klížení regulováno na ± 1 % vpravo. Míra úspěšnosti dimenzování by měla být vyšší než 95 %, což je dobré.
2, míra zpětného odvodu vlhkosti:
Míra útlumu šlichtování je procento obsahu vody na suché hmotnosti šlichtovacího prostředku.
Míra návratnosti vlhkosti=(dimenzování mokré hmotnosti – dimenzování suché hmotnosti) * 100 % / dimenzování suché hmotnosti
Míra zpětného odvodu vlhkosti je příliš velká, aby způsobila nejasný otvor pro tkaní, míra zpětného působení vlhkosti je příliš malá, způsobí křehkou hlavu, ve skutečné výrobě by měly být výkyvy rychlosti zpětného vedení vlhkosti menší než ± 0.5 %, zpětná vlhkost by měla být zvládnuta na 90 % z nejlepších.
3, vytlačte míru vlhkosti:
Hmotnost vody obsažené v šlichtovací přízi před vstupem do sušárny za klížícím válcem, procento suché hmotnosti šlichtovací příze.
4, prodloužení:
Osnovní příze klížení příze prodloužení délky původní osnovní příze v procentech.
Prodloužení klížení %=(délka klížení - původní délka osnovní příze) * 100 % / původní délka osnovní příze
Obecné prodloužení velikosti zvládnuté v 0.5-1,5 % je vhodné.
5, míra vylepšení velikosti:
Mez pevnosti šlichtovací příze a mez pevnosti původní příze rozdílu mezi pevností původní příze a procentem pevnosti v přetržení.
Míra vylepšení klížení %=(mez pevnosti klížení – pevnost původní příze) * 100 % / pevnost původní příze
6, snížení prodloužení příze podle velikosti:
Klížení před původní osnovní přízí o rozdíl mezi poměrným prodloužením při přetržení původní příze při přetržení v procentech.
Velikost míry snížení tažnosti %=(prodloužení při přetržení původní příze - dimenzování poměrné prodloužení při přetržení) * 100 % / prodloužení při přetržení původní příze
7, celkový obsah pevných látek buničiny:
Konec míchání buničiny s pevným objemem, stálá viskozita, pevná teplota po celkovém obsahu suché buničiny v kaši.
Celková sušina %=suchá hmotnost buničiny * 100 % / (hmotnost vody v buničině + suchá hmotnost buničiny)
8 a složení kejdy:
Kaše obsažená v různých kaších, podle konstrukčního poměru procesu smíchána do kaše. Včetně: vody, hlavní kejdy a pomocné kejdy ve třech hlavních částech.
Hlavní kaše: hlavně lepidlo.
Pomocná kaše: Aby bylo klížení po lepší kvalitě příze, je výkon fólie neporušený, smíchaný s příslušnou pomocnou kaší. Jako jsou: rozkladná činidla, maziva, konzervační látky, penetrační činidla, odpěňovače, antistatická činidla, změkčovadla, hygroskopická činidla, abrazivní činidla a tak dále.
9, proces buničiny tří pevných:
Fixní koncentrace, fixní viskozita, fixní teplota.
Koncentrace: v kejdě, celková suchá hmotnost obsahu kejdy. V případě ostatních podmínek zůstávají nezměněny, koncentrace přímo ovlivňuje rychlost klížení, koncentrace je vysoká, rychlost klížení je vysoká.
Stanovení koncentračních metod jsou: (1) koncentrační měřič: jako bumerangový měřič, cukroměr atd. (2) Pečicí metoda. (3) Metoda výpočtu. Skutečná výrobní operace, koncentrace běžně používaného objemu kejdy, známá také jako metoda fixního produktu.
Viskozita: viskozita kejdy souvisí s penetrací kejdy. Viskozita je malá, tekutost, penetrace je lepší, takže adheze mezi vlákny a lepší držení, menší relativní skluz mezi vlákny, přispívá ke zlepšení klížení, snižuje lámavost.
Stanovení viskozitních metod: (1) laboratorní běžně používaný rotační viskozitní stroj typu NDJ-79. (2) výrobní operace běžně používaný nálevkový viskozimetr.
Teplota: je to teplota, kdy je zadaná tloušťka a viskozita pevně stanovena a teplota kaše souvisí s viskozitou kaše.
10, ponoření do kalu, integrita phi re a kalového filmu:
Namáčení kaše, phi re a integrita filmu kaše přímo ovlivňuje kvalitu kašovité příze. Pevnost namáčení a klížení příze. Šarže souvisí s hladkostí a otěruvzdorností šlichtovací příze. Celistvost fólie souvisí s odolností proti oděru a chlupatostí šlichtovací příze.
Namáčení: V procesu klížení vstupuje klížící kapalina do příze, aby se vlákna vzájemně spojila a zvýšila se pevnost.
Dávka kaše: kaše ve vnějším povrchu příze pokrývá vrstvu kašovitého filmu, takže povrch kašovité příze je hladký, snižuje chlupatost a odolnost proti opotřebení tkaním. Velikost šarže ovlivní kvalitu klížení, šarže je příliš velká, penetrace je méně způsobena povrchovým klížením, více kapky buničiny, tkaní způsobené křehkým lomem; šarže je malá nekompletní, snadno se očesává.
Integrita klížícího filmu: klížení v povrchovém potahu příze stupeň integrity klížícího filmu.
11, s kvótou buničiny:
Tuna suché osnovní příze použitá v hlavním množství buničiny (kg / tunu) je jedním z ekonomických ukazatelů nákladů na účetní produkt
Podnikové hodnocení kvóty buničiny se také běžně používá na metr čisté látky spotřebované náklady na buničinu (jüan / m)
12, účinnost dimenzování:
Laboratorně měřená rychlost klížení v souladu s požadavky návrhu procesu na procento rychlosti klížení.